Keyfiyyətiüzsalfet, tualettoxuma, vəkağız dəsmalonların istehsal prosesinin müxtəlif mərhələləri ilə mürəkkəb şəkildə bağlıdır. Bunların arasında pulpa texnologiyası bu kağız məmulatlarının son atributlarını əhəmiyyətli dərəcədə formalaşdıran əsas amil kimi dayanır. Pulpa intensivliyi və proses dəyişənlərinin manipulyasiyası vasitəsilə,əsasgüc, yumşaqlıq, udma qabiliyyəti və s. kimi xüsusiyyətlər effektiv ola bilərtəkmilləşdirilmişdir.
Aşağıda pulpa texnologiyası və seçimin bu sənədlərin keyfiyyətinə necə təsir etdiyinə dair dərin araşdırmalar var.
1. Doldurucu Saxlamanın Artırılması: Külün Tərkibi və Pulpa İntensivliyi Arasındakı Balans
İstehsalındaüzsalfet, tualettoxuma, və kağızdəsmal, kifayət qədər kül tərkibinin olmaması çox vaxt doldurucunun saxlanmasının azalmasına səbəb olur. Pulpa intensivliyini artırmaqla, kağız vərəqinin məsamə strukturu daralır və pulpa içərisində doldurucuların daha yaxşı saxlanmasına imkan verir. Bu təkmilləşdirmə yüksək doldurucu tərkibli məhsullar üçün xüsusilə vacibdir, çünki o, kağızın möhkəmliyini və vahidliyini artırır.
2. Silindrdən təbəqənin qopmasının qarşısının alınması: Yapışmanın gücləndirilməsi
İstehsal zamanı qurutma silindrindən təbəqənin ayrılması qeyri-adekvat yapışma ilə əlaqələndirilə bilər. Pulpa intensivliyinin artırılması kağız vərəqini sıxlaşdırır, beləliklə onun silindrə yapışmasını yaxşılaşdırır və hamar istehsalı təmin edir.
Ana Jumbo Roll Örtmə üçünÜz toxuması.
3. Qurutma silindrinə yapışmanın idarə edilməsi: Kağız strukturunun optimallaşdırılması
Qurutma silindrinə həddindən artıq yapışma, kağız strukturunu sıxlaşdıran pulpada çoxlu incə liflər nəticəsində yarana bilər. Pulpa intensivliyinin azaldılması lifin daha bərabər paylanmasına, hava keçiriciliyinin və elastikliyin yaxşılaşdırılmasına gətirib çıxarır və bununla da yapışma problemlərinin qarşısını alır.
4. Pulpa Sərbəstliyi və Kağız Qüsurları: Optimal Pulpa İntensivliyinin Saxlanması
Həddindən artıq pulpa sərbəstliyi təbəqənin ayrılması və qırışlar kimi qüsurlara səbəb ola bilər. İstənilən diapazonda digər proses parametrləri ilə yanaşı, pulpa zamanı adekvat təmizlənmənin təmin edilməsi bu problemlərin qarşısını almaq və kağızın hamarlığını və vahidliyini qorumaq üçün çox vacibdir.
5. TheUyğunluq of Tullantı Kağız Ləkələri və Pulpa Avadanlıqları
Pulpa zamanı tullantı kağız ləkələri çox vaxt repulperdə lifin qeyri-kafi parçalanmasından qaynaqlanır. Repulpator qabiliyyətinin yüksəldilməsi və slush sellülozun nəzərə alınması bunu həll edə bilər. Pulpa maşınlarının yalnız parçalayıcı kimi istifadə edilməsi lazımi nəticəni verməyə bilər, bu da müvafiq avadanlıq seçiminin vacibliyini vurğulayır.
6. Kütlənin və Yumşaqlığın Qorunması: Pulpa intensivliyinin tənzimlənməsi
Kağız yumşaqlığının kritik göstəricisi olan toplu, kağız strukturunu sıxlaşdıran həddindən artıq pulpa intensivliyi ilə pozula bilər. Kütləvi və rahatlığı artırmaq üçün pulpa intensivliyinin azaldılması yumşaqlığı qoruyaraq daha açıq bir quruluşa imkan verir.
Yüksək keyfiyyətli bakirə ağac sellülozu ana rulonusalfet kağızı jumbo rulonu.
7. Burst Strength gücləndirilməsi: Pulping intensivliyi rolu
Kağızın ümumi dayanıqlığı üçün vacib olan partlama gücü lifin bağlanma gücü ilə sıx bağlıdır. Pulpa intensivliyinin tənzimlənməsi bu bağlanmanı əhəmiyyətli dərəcədə gücləndirə bilər, xüsusilə də yüksək möhkəmlikli məhsullarda qırılmaya qarşı müqaviməti artırır.
8. Təqvim qüsurları və pulpanın vahidliyi
Təqvimdən sonra kağız səthlərində qara ləkələr və ya ləkələr zəif formalaşma nəticəsində yarana bilər. Pulpa zamanı lifin vahid paylanması pulpanın məftil üzərində yayılmasına birbaşa təsir göstərir. Pulpa üsullarının optimallaşdırılması formalaşdırma keyfiyyətini yaxşılaşdırır, bu cür qüsurların qarşısını alır.
9. Qalınlıq və pulpa intensivliyi: tərs korrelyasiya
Kağız qalınlığı pulpa intensivliyi ilə tərs korrelyasiya olunur. Pulpa irəlilədikcə liflər daha incə olur və kağız qalınlığını azaldır. Qalınlığa nəzarət etmək istifadəçi təcrübəsinə mənfi təsir göstərə biləcək həddən artıq təmizlənmənin qarşısını almaq üçün pulpa intensivliyi dəyişikliklərinə diqqət yetirməyi tələb edir.
10. Kağızın qırışması və əmələ gəlməsinin keyfiyyəti: Pulping vasitəsilə strukturun gücləndirilməsi
Qırışlar tez-tez qeyri-bərabər qurumanı əks etdirir, bu da kağız torunun qeyri-bərabərliyini göstərir. Pulpa intensivliyinin azaldılması və formalaşma prosesinin dəqiqləşdirilməsi strukturun paylanmasını yaxşılaşdırır, qırışları minimuma endirir və kağızın düzlüyünü və görünüşünü artırır.
11. Pulpanın Tənzimlənməsi vasitəsilə suyun daşınmasının azaldılması
Bitirmə rulonlarında həddindən artıq su onları əzə bilər. Pulpa intensivliyinin azaldılması və pulpa temperaturunun artırılması suyun daşınmasını azaldır, rulonları qoruyur və hamar kağız səthini təmin edir.
12. Kağız məmulatlarında curlingin ünvanlanması
Curling geniş yayılmış bir məsələdir. Qısa lifləri artırmaq və ya pulpa intensivliyini azaltmaq, kağızın düzlüyünü qorumaqla, qıvrımları azalda bilər.
13. Uzun Lif Tərkibi və Yarama Keyfiyyəti: Pulpa İntensivliyinin Optimizasiyası
Kağızın formalaşmasında keyfiyyət problemləri qeyri-adekvat drenajdan və ya həddindən artıq uzun liflərdən yarana bilər. Artan pulpa intensivliyi formalaşmanı yaxşılaşdıra bilsə də, optimal nəticələr uzun lif istifadəsinin azaldılmasını və pulpa üsullarının təmizlənməsini tələb edir.
14. Pulpa seçilməsinin təsiri
Pulpa seçimi kağız keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Bakirə pulpa adətən üstün güc və yumşaqlıq təklif edir, təkrar emal edilmiş sellüloz isə ekoloji davamlılığı vurğulayır. Kimyəvi pulpalar yüksək parlaqlıq və möhkəmlik təmin edir, yüksək keyfiyyətli məhsullar üçün uyğundur, mexaniki pulpalar isə bəzi keyfiyyət xüsusiyyətləri hesabına iqtisadi səmərəlilik təklif edir.
.Bakirə pulpaGüclü lifləri və yüksək yumşaqlıq potensialı ilə tanınan bakir pulpa davamlılığı və istifadəçi rahatlığını artırır. ValideynDoku Jumbo Roll.
.Təkrar emal edilmiş pulpaEkoloji təmizliyi təşviq edir, lakin istehsal xərclərinə və son məhsulun atributlarına təsir edərək bakir pulpa keyfiyyətinə uyğunlaşdırmaq üçün əlavə emal tələb edə bilər.
.Kimyəvi pulpalarOnların parlaqlığı və gücü onları yüksək keyfiyyətli kağız məhsulları üçün ideal edir, ümumi görünüş və performansı artırır.
.Mexanik pulpalarEffektivdir, lakin parlaqlıq və yumşaqlığı poza bilər, bu atributların daha az kritik olduğu büdcəyə uyğun seçimlər üçün uyğundur.
Nəticə
Pulpa texnologiyası və pulpa seçimi yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal etmək üçün əsasdırüzsalfet, tualettoxuma, və mətbəx kağızı. Pulpanın intensivliyinə diqqətlə nəzarət etməklə və müvafiq pulpa növlərini seçməklə müxtəlif kağız xüsusiyyətlərini effektiv şəkildə tənzimləmək olar. Bu aspektlərə yiyələnmək təkcə məhsulun keyfiyyətini yüksəltmir, həm də müxtəlif bazar tələblərinə cavab verən istehsal səmərəliliyini artırır.
Göndərmə vaxtı: 08 aprel 2025-ci il