Keyfiyyətiüztoxuma, tualettoxuma, vəkağızüstü dəsmalistehsal prosesinin müxtəlif mərhələlərinə həssasdır. Bunların arasında pulping texnologiyası bu kağız məhsullarının son atributlarını əhəmiyyətli dərəcədə formalaşdıran bir amil kimi dayanır. Pulping intensivliyinin və proses dəyişənlərinin manipulyasiyası yolu ilə,əsasGüc, yumşaqlıq, udma və daha çox kimi xüsusiyyətlər təsirli ola bilərtəkmilləşmiş.
Aşağıda bu sənədlərin keyfiyyətinə nə qədər popping texnologiyası və seçim təsirinin dərin bir araşdırmasıdır.
1. Doldurucu saxlama gücləndirmə: Kül məzmunu və pambıq intensivliyi arasındakı tarazlıq
İstehsalındaüztoxuma, tualettoxumavə kağız və kağızdəsmal, kifayət qədər kül məzmununun olmaması çox vaxt azaldılmış doldurucu saxlamağa səbəb olur. Pulping intensivliyini artıraraq, kağız vərəqinin məsamə quruluşu, pulpa içərisindəki doldurucuların daha yaxşı tutulmasına imkan verir. Bu genişləndirmə, kağız gücünü və vahidliyini artırdığı üçün yüksək doldurucu tərkibli məhsullar üçün xüsusilə vacibdir.
2. Silindrdən təbəqə dəstəsinin qarşısını almaq: Yapışqan gücləndirmək
İstehsal zamanı qurutma silindrindən təbəqə dəstəsi yapışqanlığa aid edilə bilər. Pulping intensivliyini artırmaq, kağız vərəqini sıxır, beləliklə, silindrdə riayətini artırır və hamar istehsal təmin edir.
Ana jumbo rulon Örtülmüş üçünÜz toxuması.
3. Qurutma silindrinə yapışma idarə etmək: Kağız quruluşu optimallaşdırılması
Qurutma silindrinə həddindən artıq yapışma, kağız quruluşunu sıxaraq pulpa içərisində çox incə liflərin nəticəsi ola bilər. Pulping intensivliyini azaltmaq daha hətta lif paylanmasına, hava keçiriciliyini və rahatlığını artırır, bununla da yapışma məsələlərinin qarşısını alır.
4. Pulp Freeess və Kağız Qüsurları: Optimal pambıq intensivliyini qorumaq
Həddindən artıq pulpa meyvəsi, təbəqə dəstəsi və büzülmə kimi qüsurlara səbəb ola bilər. Pulping zamanı kifayət qədər emal edilməsini təmin etmək, istədiyiniz aralığın daxilində digər proses parametrləri ilə yanaşı, bu məsələlərin qarşısını almaq və kağız düzlüyü və vahidliyini qorumaq üçün çox vacibdir.
5. BuYararlılıq of Tullantı kağız ləkələri və paxlinq avadanlığı
Tullantılar zamanı tullantı kağız ləkələri tez-tez rədd edilmiş lif parçalanmasından qaynaqlanır. Repuler gücünü yüksəltmək və lehte papaqları nəzərə alaraq bu müraciət edə bilər. Yalnız parçalanma maşınlarından istifadə edərək, parçalanan kimi, müvafiq avadanlıq seçiminin vacibliyini vurğulayan istənilən nəticə verə bilməz.
6. Toplu və yumşaqlıq qorunması: pambıq intensivliyini tənzimləmək
Kağız yumşaqlığının kritik bir göstəricisi olan toplu, kağız quruluşunu yığan həddindən artıq pambıq intensivliyi ilə güzəştə gedə bilər. Toplu və rahatlığı artırmaq üçün, pambıq intensivliyini azaltmaq, daha açıq bir quruluşa, yumşaqlığı qoruyur.
Yüksək keyfiyyətli bakirə ağac pulpu valideyn rulonutoxuma kağız jumbo rulonu.
7. partlayış gücləndirmə gücü: pambıq intensivliyinin rolu
Ümumi kağız davamlılığı üçün çox vacib olan partlayış gücü, lif bağlama gücü ilə sıx bağlıdır. Pulping intensivliyini tənzimləmək bu bağlanmanı əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər, xüsusən də yüksək güclü məhsullarda qırılma müqavimətini artırır.
8. Təmizləyici qüsurlar və bağlama vahidliyi
Kağız səthlərində qara ləkələr və ya ləkələr kalifinqdən sonrakı səthlər zəif meydana gəlməsinin nəticəsi ola bilər. Pulping zamanı vahid lif paylanması məftildə pop-da yayılmasına təsir göstərir. Pulping texnikalarının optimallaşdırılması bu cür qüsurların qarşısını alan formalaşmanın keyfiyyətini artırır.
9. Qalınlıq və pambıq intensivliyi: tərs bir əlaqə
Kağız qalınlığı mənasızlığı zəifliyi ilə tərs haldır. Pulping irəlilədikcə, liflər kağız qalınlığını azaldır. Qalınlığı nəzarətdən istifadəçi təcrübəsindən məhrum ola biləcək həddən artıq təmizlənməmək üçün intensivlik dəyişikliklərinə diqqət tələb edir.
10. Kağız qırışma və formalaşma keyfiyyəti: papaq yolu ilə gücləndirmə quruluşu
Qırışlar tez-tez kağız veb qeyri-bərabərliyi göstərən qeyri-bərabər qurutma əks etdirir. Pulping intensivliyini azaltmaq və formalaşma prosesinin təmizlənməsi quruluş paylanmasını yaxşılaşdırır, qırışları minimuma endirir və kağız düzlülüyünü və görünüşünü artırır.
11. Yazma tənzimlənməsi yolu ilə su daşıma xərcləri
Finishing rulonlarında həddindən artıq su onları əzmək olar. Pulping intensivliyini azaltmaq və pulpa temperaturu su daşıyaraq, rulonları qorumaq və hamar bir kağız səthini təmin etmək.
12. Kağız məhsullarında qıvrımlara müraciət etmək
Curling yayılmış bir məsələdir. Qısa lifləri artırmaq və ya pambıq şiddətinin azaldılması, kağız düzlüyü qorumaqla qıvrımları yüngülləşdirə bilər.
13. Uzun lif məzmunu və formalaşması keyfiyyəti: pulping intensivliyi optimallaşdırılması
Kağız meydana gəlməsi keyfiyyətli problemlər qeyri-kafi drenajdan və ya həddindən artıq uzun liflərdən yarana bilər. Yalançı intensivliyi artırarkən meydana gəlmələrini yaxşılaşdıra bilər, optimal nəticələr uzun lif istifadəsini və təmizlənməni emalının azaldılmasını tələb edir.
14. Pulpa seçiminin təsiri
Pulpa seçimi kağız keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Bakirə pulpa, adətən üstün güc və yumşaqlıq təklif edir, təkrarlanan pulpa ətraf mühitin davamlılığını vurğulayır. Kimyəvi pulplar yüksək keyfiyyətli məhsullar üçün uyğun olan yüksək parlaqlıq və güc təmin edir, halbuki mexaniki pulplar bəzi keyfiyyətli atributlar hesabına səmərəliliyi təklif edir.
Bakirə pulpa: Güclü lifləri və yüksək yumşaqlıq potensialı ilə tanınan, bakirə pulpa davamlılığı və istifadəçi rahatlığını artırır ValideynToxuma jumbo rulonu.
Tənəzzül: Ətraf mühit dostluğunu təşviq edir, lakin istehsal xərcləri və son məhsul atributlarına təsir edən bakirə pulpa keyfiyyətinə uyğun olmaq üçün əlavə emal tələb edə bilər.
Kimyəvi pulplar: Onların parlaqlığı və gücü onları mükafatlı kağız məhsulları üçün ideal hala gətirir, ümumi görünüşü və performansını artırır.
Mexaniki pulplar: Səmərəli, lakin bu atributların daha az kritik olduğu büdcə dostu variantları üçün uyğun olan parlaqlıq və yumşaqlığı poza bilər.
Rəy
Püllama texnologiyası və pulpa seçimi yüksək keyfiyyətli istehsalda əsasdırüztoxuma, tualettoxumavə mətbəx kağızı. Yalançı intensivliyini diqqətlə idarə etmək və müvafiq pulpa növlərini seçərək müxtəlif kağız xüsusiyyətləri səmərəli şəkildə tənzimlənə bilər. Bu aspektlər üzərində sənətkarlıq yalnız məhsulun keyfiyyətini artırmır, həm də istehsal səmərəliliyini artırır, müxtəlif bazar tələblərinə yemək verir.
Time vaxt: Apr-08-2025